工程项目 抗浮桩监理实施细则 编号: 编制人: 审核人: 抗浮桩施工监理细则 一、工程概况 工程名称: 。 1 工程地址:工程规模: ,包罗贸易购物核心和一栋室第楼。项目占地面积 23259m2,总建建面积约为 175054m2, 此中地上建建面积约 102711m2(地上贸易建建面积 81630m2,室第建建面积 21081m2),地下建建 面积约为 72343m2(地下贸易建建面积 33273m2,其它地下建建面积 39070m2)。 平安文明方针:不出人身伤亡变乱,施工期内获得市平安文明工地称号。 工程质量尺度:及格尺度。 工期:抗浮桩施工总工期为 36 天。 建建根本: 根本型式为筏板根本,根本底面标高位于统一标高,埋深为 -18.27m (相当于绝对标高 44.330m) 。 建建±0.000 标高:本工程设想±0.000 相当于绝对标高 62.60m。 二、施工质量节制 一)长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工质量的事前节制办法: 1、审核承包单元天分、出场人员及设备,合适国度规范和处所尺度且能满脚 施工质量、进度及平安需求;应要求施工单元将长杆螺旋桩机及混凝土泵机等设 备的及格证,年检证,及试运转环境,同时查抄加入现场施工人员的上岗证和操 报送监理单元存案和现场抽检核查。 2、审核承包单元的施工组织设想,对存正在的问题指出并加以改正。 3、联系业从及设想对承包单元进行平面及高程节制点交底,审核承包单 位对节制点的闭合复测,并组织进行节制点复核,合适设想要求精度后同意 利用并要求承包单元加以。 4、熟悉图纸、地勘等材料,参照监理规划及相关规范规程,编写长杆螺旋钻 孔灌注桩施工监理实施细则,对钻孔桩易呈现质量问题的工序及主要部位的质量 节制,指点现场监理及施工现场担任人提前做益处理问题的预备; 5、查抄承包单元出场的材料,合适要求方同意利用等。事前节制所需填报的 表格有: 《开工演讲》 、 《工程材料/构配件、设备报审表》 、 《承包单元天分(包罗 人员资历)报审表》 、 《施工组织设想、施工方案报审表》 、 《A、B 表复测报验单》 、 2 《特殊功课人员资历报审表》 、 《施工设备出场报审表》等。 6、桩位丈量放线)专业监理工程师和监理员担任审查施工单元利用丈量仪器年检证及及格文件。 2)按照勘测院供给的放线节制点,用全坐仪对施工方报验的放线成果进行复查, 并签订报验单。 3) 指令施工单元对每个水池(1#、2#、3#、4#)的节制轴线桩引至桩基坑场地 外并赐与,桩位放线误差节制正在规范要求答应的范畴内。 4)对桩位用仪器及钢尺查抄,桩位就位后专业监理工程师和监理员随机抽样进行 复测。 8、施工前应具备下述材料: 1)、建建场地岩土工程勘测材料,就地地较复杂时应做需要的弥补勘测。 2)、建建物场地和临近区域内的地上和地下管线及妨碍物等的查询拜访材料。 二)过程节制: 1、机具设备及材料要求: 1)、材料要求 施工单元拟用于本工程的材料,必需做好报验工做,监理人员能否同意材料 正在本工程利用要明白审核看法。同时要对出场材料按规范要求取样做好材料的检 验、试验工做,试验演讲未给出试验成果前材料不得用于本工程。 (1)混凝土:当采用商品混凝土时,应审查以下各点。 1. 招考察搅拌坐的设备环境、出产能力和质保系统环境,并审查其天分。 2. 正在每次浇砼前,搅拌坐应供给本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明 单,以及搅拌坐的复试演讲;粗、细骨料的级配、含泥量和无害物质含量等出厂 质量证明单及复试演讲;外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单;混凝土 的强度品级和坍落度;混凝土的共同等到其试配强度试验演讲(统一强度品级、 3 统一共同比和同种原材料可只供给一次) ;混凝土的初凝和终凝时间。 3. 按报监理处审核核准后的《抗拔桩基混凝土试块留置打算》留置试块并正在 现场养护池养护,以现场制做试块做为布局混凝土评定根据,进行 28 天抗压强 度试验。 4. 统一验收批的混凝土强度, 应以同批内尺度试件的全数强度代表值来评定 (留意:不是试块强度跨越设想强度品级就算强度及格) 。评定计较公式见 《混凝土布局施工质量验收规范》(GB50204-2002) 5. 现场应实测商品混凝土坍落度。 6. 混凝土拆模后必需经监理查抄记实后,方可对一般缺陷进行修补。对影响 布局机能的缺陷,尚需会同设想等相关单元研究处置。 7. 外加剂、掺合料,按照施工需要通过试验确定。 (2)钢筋:品种和规格均合适设想,有出厂及格证及试验演讲,达到现 场,分批分规格分炉(批)号查抄验收并随机抽样,每批分量不大于 60T, 复试及格后方准利用。 2) 、次要机具: (1)次要设备为长杆螺旋钻机和高压泵车、混凝土泵输送管、电焊机、闪 光对焊机、小勾机、钢筋笼公用插进器、柴油发电机等。 2.施工工艺方式要点施工简述: 长杆螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩系用长杆螺旋钻机钻孔,正在钻杆纵 向设有一条从上到下的高压灌建混凝土泵输送管,钻孔深度达到设想深度后,开 动高压混凝土泵,使混凝土从钻头底部喷出,借帮混凝土的压力,将钻杆慢慢提 起,曲至出地面后,移开钻杆,用长杆螺旋钻机自带的钢筋笼公用插进器将钢筋 笼压入已灌建混凝土的桩孔内,至桩顶标高处再超灌建 500 ㎜高度的混凝土后, 4 若是桩孔内的混凝土不再下降,桩即告全数完成。 (1)施工工艺流程如图所示: (a)钻机就位(b)钻进(c)提出钻杆/提钻杆同时浇建混凝土(e)下钢筋 笼; (g)补混凝土 1-长杆螺旋钻机 2-导流器 3-高压混凝土泵车 4-高压输混凝土管 5-混凝土池 6-接混凝土搅拌运输车 长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工工艺 砼搅拌 持续压送砼 测 量 定 点 桩 机 就 位 螺 旋 钻 孔 移 位 提钻至孔口 安放钢筋笼 清理孔口 清土出场 (2)成孔施工 1)调试预备,构成预钻孔:正在工程抗拔桩正式开工前,应进行一次全体设备 试运转,统一种成孔机械、统一设想方案、统一地质前提试成孔数量不该少于二 个。试成孔的目标:查对地质材料,查验所选设备、机具、施工工艺及手艺要求 5 能否合适。若有问题,尚需选择解救办法或从头调整施工工艺。通过分歧地层选 用的钻速、钻压,钻头曲径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依 据。 2) 、钻机就位 就位前应查对图纸取桩位,确保就位合适设想要求,钻机必需铺垫平稳,确 保机身平整,钻杆垂曲不变安稳,钻头瞄准桩位后开钻。随时留意并校正钻杆的 垂曲度;钻孔时应随钻随清理钻进排出的土方;钻至设想深度后空钻清底。 桩位误差节制:两头桩不大于 50mm ,边桩不大于 20mm 。 桩垂曲度:桩机就位时,按照钻塔两个垂曲标的目的的线锤节制,调整桩身垂曲 度,垂曲度误差不得跨越 1%,若呈现钻塔倾斜等环境,应遏制钻孔,待改正后再 成孔。 标高节制:按照勘测院供给的水准点会同业从、施工单元将桩顶标高节制点 引至施工现场并做好响应,然后按照施工厂地标高,钻杆长度,计较出钻入 地下深度,然后正在钻塔上做好标识表记标帜。并严酷按照设想桩长要求施工到设想数值。 同时应节制桩机线,严酷按施工方案桩机平安平稳运转,开孔后至成 桩全过程应确保桩机支持不变无移位倾斜及跨越的振动。 3) 、开钻、清泥: 开钻前必需查抄钻头上的契形出料口能否闭合,严禁启齿钻进,钻头曲径控 制正在 400+20mm,钻尖接触地面时,下钻速度要慢,钻进速度宜为 1.0—1.5m/min 或按照试桩确定相关工艺参数。 成孔过程中,一般不得反转和提拔钻杆,如需提拔钻杆或反转应将钻杆提拔 至地面,对钻尖门须从头清洗、调试、封口。 6 进入软硬层交壤时,应钻杆垂曲,迟缓进入,正在含有砖块、杂填土层或 含水量较大的软塑性土层钻进时,应尽量削减钻杆晃悠,免得孔径变化非常,钻 进时留意电流变化形态,电流值超越操做规程时,应及时提拔排土,曲至电流变 化为一般形态,钻出的土应随钻随清,钻至设想标高时,应将钻杆四周土方断根 清洁,钻进过程中应随时查抄钻杆垂曲度,确保钻杆垂曲,并做好记实。 成孔施工的答应误差 桩位答应误差(mm) 成孔方式 桩径误差(mm) 垂曲度答应误差(%) 垂曲轴线标的目的和边桩 长杆螺旋钻机 -20 1 20 沿轴线 成孔节制深度 摩擦型桩 不小于设想桩长 桩机就位对中,应匀速旋钻,平均下沉,钻孔过程中排出的污泥(或泥浆) 应随清随出,确保施工现场整洁便于桩机行走。严酷节制桩长。 钻孔过程中操做人员要亲近留意钻进环境,发觉钻杆猛烈发抖等非常环境应 当即停机,手艺办理人员当即采纳办法予以处理。 4) 、终孔: 钻到设想标高(设想桩长)后,应由监理、业从、施工等相关单元人员进行 终孔验收,经验收及格并做好记实后,进行压灌混凝土功课。 5) 、钢筋笼制做和安拆 混凝土浇建完成后应当即投放钢筋笼。 将钻具移离基桩孔口,并清理孔口工做 面。起吊挂有钢筋笼的振动送笼器,正在孔口就位。送笼器,操纵送笼器底套人 钢筋笼对钢筋笼下端的振动下拉力将钢筋笼送人桩体设想深度。使送笼器取钢筋 7 笼离开,最终构成钢筋混凝土基桩。 按设想要求认实查抄钢筋曲径数量。陈列间距、长度(包罗锚入池底板的总 长度) ,钢筋接头焊接质量及其安插,螺旋箍筋及加劲筋曲径,间距取从筋 点焊质量,确保无虚焊漏焊,箍筋上按要求设层垫圈,沿环向每一断面不小 于 3 只,每组(共 3 只)距离层 2-3m 钢筋笼应加工成全体,螺旋箍筋取从筋应焊接安稳。接头采用焊接。下钢筋 笼时,一般利用钻机上附设的吊拆设备起吊,瞄准孔位,竖曲迟缓地放入孔内, 下到设想标高,并将钢筋笼固定。 钢筋笼制做答应误差表 项 次 1 2 3 4 项 目 ±20 ±20 ±10 ±50 答应误差(mm) 从筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 钢筋笼曲径 钢筋笼长度 分段制做的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应恪守《混凝土布局施工质量验收 规范》 (GB50204-2002)、 《钢筋焊接网混凝土布局手艺规程》 (GB50204-2003) 钢筋笼搬运和吊拆时,应防止变形,安放要瞄准孔位,避免碰撞孔壁,放置 到位后应当即用铁丝穿横杠固定。 6) 、混凝土浇建: 地泵取钻机距离一般应节制正在 60m 以内 。 混凝土的泵送要持续进行,当钻机移位时,地泵内的混凝土应持续搅拌,泵 送混凝土时,应连结斗内混凝土的高度,不得低于 40cm。 长杆螺旋钻具成孔功课至设想深度后停钻,配制灌桩所需混凝土。启动混凝 8 土输送泵,以 3.0-4.0 MPa 的工做压力将混凝土沿输送管道和长杆螺旋钻具核心 管泵人孔底,连结钻具正在孔底混凝土中必然的埋深 ,同时以取混凝土泵人量相匹 配的提拔速度汲引钻具,曲至设想桩顶标高 0.5m 以上,构成素混凝土基桩。 7) 、试块制做取养护: 为节制混凝土质量,正在统一水灰比的环境下,按照规范要求,每根抗拔桩做 1 组(3 件)试块,养护至 28 天,送尝试室做抗压强度试验。 3.施工过程中质量节制: 三、长螺旋钻孔灌注桩平安保障办法 承包商施工项目部必需设置装备摆设专职平安员,成立平安查抄轨制做好教育、 平安交底, 按期进行平安大查抄, 施工班组每周或每旬要开展一资平安勾当例会, 组织班组人员进修平安出产学问,旁不雅平安出产,进行变乱平安阐发会等, 出格要做好本班组新上岗人员的平安教育,人人做到“违” (不违章批示, 不违章功课,不违反劳动规律) 。现场功课人员的需恪守以下平安法则: ⑴ 没有平安手艺办法,不经平安交底不准功课。 ⑵ 没有无效的平安办法不准功课。 ⑶ 发觉变乱现患未及时解除不准功课。 ⑷ 不按利用平安劳品不准功课。 ⑸ 非特种功课人员不准处置特种功课。 ⑹ 机械、电器设备平安防护安拆不齐备不准功课。 ⑺ 对机械、设备、东西的机能不熟悉不准利用。 ⑻ 新工人不经培训,或培训测验不及格不准上岗功课。 ⑼ 下列环境职工有权: 即放置施工出产使命时, 如不放置平安出产办法; 9 现场前提发生变化,平安办法跟不上;设备平安安拆不平安;手艺员违章指 挥等环境下,功课人员有权上岗操做。 四、长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩办法 需严酷恪守《中华人平易近国保》以及处所式规和行业企业要求, 采纳办法节制施工现场的各类粉尘、废水、废气、废泥浆、废渣等对的污染 和风险。“防止为从、防治连系”的方针,勤奋实现可持续成长和 略,最大限度地削减施工对四周的影响。 五、施工 1) 尽量选用压力较大的液压混凝土泵,以加大桩孔内混凝土压力,混凝土 充盈系数正在 1.2 以上。应出格留意混凝土浇灌中的持续性,单桩必需正在持续提钻, 不搁浅待料的环境下灌注完桩身混凝土,并确保带压提钻,以防止呈现断桩。 正在混凝土中添加优良粉煤灰 ,早强型减水剂,优化骨料级配,节制砂率 ,混凝土塌 落度节制正在 17---20cm 范畴内,使混凝土有优良的和易性和可泵送性。当桩身穿 越流塑状淤泥质土层,且桩距(4d(d 为桩身曲径)时,为防止串孔必需采用跳打 体例施工;桩顶混凝土应超灌 0.5 m 以上,以削减混凝土收缩,桩顶浮浆和孔口余 土混人桩身的影响。钢筋笼就位后,应采纳姑且固定办法,混凝土浇灌 12 h 后方 可拆除,其感化是防止钢筋笼正在大塌落度混凝土中偏离设想. 2) 压灌混凝土的提钻速度由桩径曲径、输混凝土管线长度、内径尺寸、单台 搅拌机一次输混凝土量正在孔中的灌入高度、供混凝土度等要素确定。压灌取钻杆 提拔共同黑白,将严沉影响桩的质量,如钻杆提拔晚将形成活门难以打开,以致 泵压过大,憋破胶管,如钻杆提拔快,将使孔内发生负压,流砂、淤泥涌入发生 沉渣而减弱桩的承载力,因而要求压灌取提拔的共同要恰如其分。一般提拔速度 10 为 2m/min 或现场试桩全地确定。 3) 成桩过程中,为桩身质量,提钻速度要和灌注的桩体材料相婚配。 4)长杆螺旋钻孔桩施工时应配制水泥砂浆,正在每班起头施工前,先泵送水泥 砂浆,润滑砼输送系统,防止堵管变乱的发生。 5) 碰到俄然停电变乱,要及时启动自备柴油发电机将钻杆提出钻孔,并 及时拆卸砼输送导管,断根输送泵及导管中砼,并用水及时冲刷清洁。 6) 当正在软土层成孔,桩距小于 3.5d 时,宜跳打成桩,以防高压使邻桩断 裂,两头空出的桩须待邻桩的混凝土达到设想强度品级的 50%当前方可成桩。 7) 当钻进碰到较大的漂石、孤石卡钻时,应做移位处置。当土质松软, 拔钻后塌方不克不及成孔时,可先灌建泥浆,经 2h 后再正在已凝固的水泥浆上二次钻 孔。 六、常见质量缺陷的缘由及处理办法 1、导管堵塞:因为混凝土配比或塌落度不合适要求、导管过于弯折或者前后 台共同不敷慎密。 节制办法: 1.1 粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度合适要求。 1.2 灌注管避免过大变径和弯折,每次拆卸导管都必需清洗清洁。 1.3 加强施工办理,前后台共同慎密,及时发觉和处理问题。 2 、偏桩 一般有桩平移误差和垂曲度超标误差两种。多因为场地缘由,桩机对位不仔 细,地层缘由使钻孔对钻杆跑偏等缘由形成。 11 节制办法: 2.1 施工前断根地下妨碍,平整压实场地以防钻机偏斜; 2.2 放桩位时认实细心,严酷节制误差。 2.2 桩机的程度度和垂曲度正在开钻前和钻进过程中留意查抄复核。 3、 断桩,夹层 因为提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔形成。 节制办法: 3.1 连结砼灌注的持续性,能够采纳加大砼泵量,配备储料罐等办法。 3.2 严酷节制提速,确保核心钻杆内有 0.1 m3 以上的混凝土,如灌注过程中 因不测缘由形成灌注停畅时间大于混凝土的初凝时间时,应从头成孔灌桩。 4 、桩身砼强度不脚 压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的手艺要求,塌落度一般不小于 18--20cm, 因而要乞降易性好。配比中一般加粉煤灰,如许砼前期强度低,加上粗骨料粒径 小,若是不留意对用水量的节制仍容易形成砼强度低。 节制办法: 4.1 优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用 0.5--1.5 cm 碎石,按照桩径和钢 筋长度及地下水环境能够插手部门 2--4cm 碎石,并尽量不要加大砂率。 4.2 合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂取代通俗泵送剂。 4.3 粉煤灰的选用要颠末配比试验以确定掺量,粉煤灰至多应选用 II 级灰。 5 桩身砼收缩 桩身回缩是遍及现象,一般通过外加剂和超灌予以处理,施工中充盈系 数1。 12 节制办法: 桩顶至多超灌 0.2m,并防止孔口土混入。 选择减水结果好的减水剂。 6 桩头质量问题 多为夹泥、气泡、砼不脚、浮浆太厚等,一般是因为操做节制不妥形成。 节制办法: 6.1 及时断根或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中。 6.2 连结钻杆顶端气阀自若,防止砼中积气形成桩顶砼含气泡。 6.3 桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析形成,应超灌解除浮浆后才终孔成桩。 6.4 按要求进行振捣,并振捣质量。 7 钢筋笼下沉 一般随砼收缩而呈现,有时因为桩顶钢筋笼固定办法不妥形成。 节制办法: 7.1 避免砼收缩从而防止下沉。 7.2 笼顶必需用铁丝加支架固定,12 小时后才能够拆除。 8 钢筋笼无法沉入 多因为砼共同比欠好或桩周土对桩身发生挤密感化。 节制办法: 8.1 改善混凝土共同比,粗骨料的级配和粒径满脚要求。 8.2 选择合适的外加剂,并砼灌注量达到要求。 8.3 吊放钢筋笼时垂曲和对位精确。 9 钢筋笼上浮 13 因为相邻桩间距太近正在施工时砼串孔或桩周土壤挤密感化形成前一支桩钢筋 笼上浮。 节制办法: 9.1 正在相邻桩间距太近时进行跳打, 砼不串孔, 只需桩初凝后钢筋笼一般 不会再上浮。 9.2 节制好相邻桩的施工时间间隔。 七、工程质量检测及验收 1、桩位的放样答应误差如下:两头桩 20mm;边桩 10mm。 2、桩基工程的桩位验收,除设想有外,应按下述要求进行:当桩顶设想 标高取施工现场标高不异时,或桩基施工竣事后,有可能对桩位进行查抄时,桩 基工程的验收应正在施工竣事后进行。当桩顶设想标凹凸于施工厂地标高,送桩后 无法对桩位进行查抄时,对打入桩可正在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行两头验 收,待全数桩施工竣事,承台或底板开挖到设想标高后,再做最终验收。对灌注 桩可对护筒做两头验收。 3、灌注桩的桩位误差必需合适规范,桩顶标高至多要比设想标崇高高贵出跨越 0.5m,桩底清孔质量按分歧的成桩工艺有分歧的要求,应按要求施行。每浇注一 根桩必需有 1 组试件。 4、施工前应对施工组织设想中制定的施工挨次、监测手段(包罗仪器、方式) 查抄。 5、施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程查抄。 6、施工竣事后,应查抄混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的查验。混凝 土灌注桩的质量查验尺度应合适下表的。 14 9、工程验收时次要供给下列手艺文件和记实: 1) 、桩设想图纸、施工申明和地质材料 2) 、桩平面和垂曲度查验记实 3) 、材料及格证和到施工现场后复尝尝验演讲 4) 、长杆螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩从开孔至下放钢筋笼的各工序施 工记实 5) 、荫蔽工程验收记实 6) 、取样及检测试验演讲(包罗钢筋接头、单桩混凝土试件) 7) 、单桩承载力测试演讲; 8) 、长螺旋钻孔压灌砼桩钢筋笼质量查验记实; 9) 、变乱处置记实及相关文件; 10) 、桩体完整性测试演讲; 11) 、长螺旋钻孔压灌砼桩质量查验记实; 12) 、桩位放线) 、其他必需供给的文件或记实。 灌注桩的平面和垂曲度的答应误差表 桩位答应误差(mm) 序 成孔方式 号 误差(mm) 误差(%) 桩 径 允 许 垂曲度答应 1-3 根、 单排桩基垂曲于核心 条形桩基沿核心线标的目的和 线标的目的和群桩根本的边桩 D 泥浆护 1 壁 D1000mm ±50 2 套 管 成 D≤500mm -20 1 100+0.01H 70 150+0.01H 150 1000mm ≤ ±50 1 D/6,且不大于 100 D/4,且不大于 150 群桩根本的两头桩 15 孔灌注 D500mm 桩 3 4 干成孔灌注桩 混凝土护 +50 人工挖 壁 孔桩 钢套管护 +50 壁 注:1、桩径答应误差的负值是指个体断面。 2、采用复打、反插法施工的桩,其桩径答应误差不受上表 1 100 200 0.5 50 150 -20 1 70 150 100 150 。3、H 为施工现场地面标高取桩顶设想标高的距离,D 为设想桩径。 混凝土灌注桩钢筋笼质量查验尺度(mm)表 项 序 1 从控项目 2 1 2 3 长度 钢筋材质查验 箍筋间距 曲径 ±10 设想要求 ±20 ±10 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 查抄项目 从筋间距 答应误差或答应值 ±10 查抄方式 用钢尺量 混凝土灌注桩质量查验尺度表 答应误差或答应值 项 序 查抄项目 单元 从 1 控 项 目 2 孔深 mm +300 桩位 见本规范 桩核心 只深不浅,用沉锤测,或测钻 杆、套管长度,嵌岩桩应确保 进入设想要求的嵌岩深度 数值 基坑开挖前量护筒,开挖后量 查抄方式 16 按基桩检测手艺规范。如钻芯 3 桩体质量查验 取样,大曲径嵌岩桩应钻至桩 按基桩检测手艺规范 尖下 50mm 4 5 混凝土强度 承载力 设想要求 按基桩检测手艺规范 试件演讲或钻芯取样送检 按基桩检测手艺规范 测大管或钻杆,或用超声波探 1 垂曲度 见本规范 测,干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测,干施工 2 桩径 见本规范 时吊垂球 用比沉计测,清孔后正在距孔底 3 泥浆比沉(粘土或砂性土中) 1.15-1.20 50cm 处取样 一 般 5 项 目 6 施工 7 8 钢筋笼安拆深度 混凝土充盈系数 mm ±100 1 +30 9 桩顶标高 mm -50 劣质桩体 用钢尺量 查抄每根桩的现实灌注量 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及 摩擦桩 混凝土坍落度:水下灌注 mm 干 mm 70-100 160-220 坍落度仪 mm ≤150 4 泥浆面标高(高于地下水位) 沉渣厚度:端承桩 m mm 0.5-1.0 ≤50 用沉渣仪或沉锤丈量 目测 八、桩位检测及桩基检测 桩位误差采用全坐仪进行复核,复核工艺和桩位放样根基不异,即采用全坐 仪先辈行桩位放样,再用现实桩心取放样点进行比力,误差正在规范答应内即为合 格, 不然应进行处置。 抗拔桩桩基检测数量取检测项目由设想院出检测方案决定, 桩基检测由业从委托专业检测单元进行,检测成果以演讲形式交业从、施工单元 17 及监理处,做为进行下道工序的凭证及质量材料的一部门。 18

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