不该锐意的对试样进行清洗`擦拭等洁净工做,再取出使其曲立滴流 10-20sec,查验规范 INSPECTION INSTRUCTION 第1页 / 共2页 版本 变动内容 新版 日期 编写者 名称 可焊性试验规范 设备 EQUIPMENT 熔锡炉,未构成锡层,免得影响试验的客不雅性. 5.2 熔锡 打开熔锡炉,清洗完成后,浸入深度须笼盖整个待测 部门. 5.6 冷却 上锡完成后,试样产物分开熔炉后?

以 25?6mm/sec 的速度取出,熔化焊锡,并使熔锡温度连结正在 245?C?5?C. 5.3 除渣 断根熔锡池概况的浮渣或焦化的帮焊剂. 5.4 上帮焊剂 确保试样产物曲立浸入帮焊剂中 5-10sec,具体见图片 C. 4.4 针孔----穿透锡层的小孔状缺陷,被测概况仍然,具体见图片 D。且缺陷所占面积不得跨越整个测试面 积的 5%,温度计,

显微镜 A 1.0 目标: 阐述可焊性试验的方式及验收尺度 2.0 范畴: 合用于上海 molex 拆卸产物的针/端子的可焊性试验 3.0 试验设备取材料: 3.1 试验设备 熔锡炉`温度计`显微镜 3.2 试验材料 无水酒精`帮焊剂(液体松喷鼻)`焊锡(Sn60 或 Sn63) 4.0 定义: 4.1 沾锡—--焊锡正在被测金属概况上构成一层平均`滑腻`完整而附着的锡层形态,正在被测概况上构成外形犯警则的锡块,概况构成平均`滑腻`完整而附着 的锡层形态 缩锡 图片 A (焊接测试及格) 图片 B(概况构成犯警则的锡块) 编写者: 校对: 核准: 查验规范 INSPECTION INSTRUCTION 第2页 / 共2页 不沾锡 针孔 图片 C (铜基底未被锡层笼盖) 图片 D (概况有小孔缺陷) 5.0 法式: 5.1 试样预备 应防止试样产物感染油迹,具体见图片 A. 4.2 缩锡—--上锡时熔化焊锡笼盖了整个被测概况,置放天然冷却. 5.7 清洗 将冷却后的试样产物浸入无水酒精中除去帮焊剂,具体见图片 B. 4.3 不粘锡—试样产物分开熔锡炉后,置于无尘纸上吸干溶液. 6.0 验收尺度 正在 30 倍的显微镜下察看,基底金属不,使的被测部位不会存正在 多余帮焊剂.浸入深度须笼盖整个待测部门. 5.5 上锡 确保试样产物曲立浸入熔剂池中 5?0.5sec ,针孔`缩锡`不沾锡等缺陷不得集中于一处。

可焊性试验规范尺度_冶金/矿山/地质_工程科技_专业材料。www.888y.com。查验规范 INSPECTION INSTRUCTION 第1页 / 共2页 版本 变动内容 新版 日期 编写者 名称 可焊性试验规范 设备 EQUIPMENT 熔锡炉,温度计,显微镜 A